เพลต CTP และเพลต PS: ความแตกต่างที่สำคัญและวิธีเลือกสำหรับงานพิมพ์ของคุณ

ทางเลือกระหว่างเพลต CTP และเพลต PS เป็นหนึ่งในการตัดสินใจทางเทคโนโลยีที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดที่โรงพิมพ์ทำ ทั้งสองแผ่นเป็นแผ่นพิมพ์ออฟเซตที่ใช้อะลูมิเนียมซึ่งรองรับภาพที่จะพิมพ์ ทั้งสองแผ่นได้รับการประมวลผลด้วยเคมีของนักพัฒนา และทั้งสองแผ่นถูกติดตั้งบนแท่นพิมพ์เพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังวัสดุพิมพ์ แต่ขั้นตอนการทำงานที่ผลิตอุปกรณ์ที่พวกเขาต้องการ และผลลัพธ์ด้านคุณภาพที่พวกเขามอบให้นั้นแตกต่างกันโดยพื้นฐาน และความประหยัดของทั้งสองระบบก็สนับสนุนขนาดการดำเนินงานและปริมาณการผลิตที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจความแตกต่างที่แท้จริง แทนที่จะอาศัยภาษาการตลาดที่ล้อมรอบเทคโนโลยีทั้งสอง เป็นพื้นฐานในการตัดสินใจอย่างถูกต้อง

อย่างไร เพลทพีเอส ถูกสร้างขึ้นมา

PS ย่อมาจาก Pre-Sensitized — แผ่นเคลือบด้วยชั้นไวแสง (โดยทั่วไปคือสารประกอบไดโซเนียมหรือโฟโตโพลีเมอร์ในสูตรการทำงานเชิงบวกหรือเชิงลบ) ที่ทำปฏิกิริยากับการสัมผัสกับแสง UV การทำเพลตเพลต PS เป็นกระบวนการสองขั้นตอน: การออกฟิล์มตามด้วยการสัมผัส

ในขั้นตอนแรก ไฟล์ดิจิทัลจะถูกส่งออกไปยังฟิล์มด้วยเครื่องถ่ายภาพ ภาพจะถูกเขียนลงบนฟิล์มถ่ายภาพโดยใช้เลเซอร์ และฟิล์มได้รับการพัฒนาเพื่อสร้างฟิล์มด้านบวกหรือด้านลบ ภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นขั้นตอนกลางระหว่างไฟล์ดิจิทัลกับแผ่นพิมพ์ ในขั้นตอนที่สอง เพลต PS จะถูกวางในหน่วยการเผาเพลทโดยให้ฟิล์มเป็นบวกวางสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวอิมัลชันของเพลต แสงยูวีจะส่องผ่านฟิล์มไปบนเพลต — ในเพลตที่มีฤทธิ์เชิงบวก แสงยูวีจะเผยให้เห็นพื้นที่ผ่านส่วนใสของฟิล์ม ทำให้พื้นที่เหล่านั้นละลายได้ในนักพัฒนา ในแผ่นการทำงานเชิงลบ แสงยูวีจะทำให้พื้นที่แข็งตัวผ่านชิ้นส่วนโปร่งใส ทำให้พื้นที่เหล่านั้นต้านทานนักพัฒนา หลังจากการสัมผัส เพลตจะถูกเรียกใช้ผ่านโปรเซสเซอร์ที่มีสารเคมีสำหรับนักพัฒนาเพื่อล้างบริเวณที่ละลายน้ำได้ ทิ้งภาพที่พิมพ์ไว้บนพื้นผิวเพลท

กระบวนการเพลต PS ต้องใช้อุปกรณ์เอาท์พุตฟิล์ม (อิมเมจเซ็ตเตอร์) เครื่องเบิร์นเพลท UV หรือยูนิตรับแสง และเครื่องประมวลผลเพลทพร้อมผู้พัฒนา ตัวฟิล์มเองเป็นต้นทุนสิ้นเปลืองต่องาน และขั้นตอนการออกฟิล์มจะเพิ่มเวลาระหว่างการอนุมัติไฟล์ดิจิทัลและเพลตที่พร้อมสำหรับการพิมพ์

อย่างไร CTP Plates Are Made

CTP ย่อมาจาก Computer-to-Plate ไฟล์ดิจิทัลจะถูกเขียนลงบนเพลตโดยตรงด้วยเลเซอร์ในเพลเซ็ตเตอร์ CTP โดยจะไม่มีฟิล์มอยู่ตรงกลาง เลเซอร์ของเพลเซ็ตเตอร์จะเผยให้เห็นการเคลือบไวแสงของเพลตในรูปแบบภาพที่แน่นอน โดยถ่ายโอนไฟล์ดิจิทัลไปยังพื้นผิวเพลตโดยตรงในขั้นตอนเดียว จากนั้นเพลตที่โผล่ออกมาจะต้องผ่านโปรเซสเซอร์ของผู้พัฒนาในลักษณะเดียวกับเพลต PS ซึ่งจะทำให้เพลตการพิมพ์ที่เสร็จแล้วพร้อมสำหรับการติดตั้งแบบกด

การกำจัดขั้นตอนฟิล์มเป็นข้อได้เปรียบในกระบวนการหลักของ CTP: โดยจะขจัดแหล่งที่มาของการแปรผันของมิติ (ฟิล์มสามารถยืดหรือหดตัวเล็กน้อยตามอุณหภูมิและความชื้น ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนระหว่างสี) ลดต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองของฟิล์ม ลดเวลาที่ต้องใช้ในการส่งออกและการจัดการฟิล์ม และลดการจัดเก็บทางกายภาพและการจัดการฟิล์ม คุณภาพของภาพทั้งหมดถูกกำหนดโดยความละเอียดของเพลเซ็ตเตอร์และเคมีในการถ่ายภาพของเพลต โดยไม่มีโอกาสได้รับหรือสูญเสียจุดที่อาจเกิดขึ้นในขั้นตอนการสัมผัสระหว่างฟิล์มกับเพลต

เพลเซ็ตเตอร์ CTP เขียนภาพที่ความละเอียดสูงสุด 2,400–3,600 dpi (จุดต่อนิ้ว) ทำให้เกิดขอบจุดที่คมชัดกว่าการเปิดรับเพลต PS แบบคอนแทคเฟรม ความละเอียดจุดที่คมชัดยิ่งขึ้นนี้เป็นข้อได้เปรียบด้านคุณภาพของภาพหลักของ CTP เหนือ PS

ความแตกต่างทางเทคนิคที่สำคัญ

เมื่อเพลต PS ยังคงสมเหตุสมผล

แม้ว่า CTP จะมีข้อได้เปรียบในด้านคุณภาพของภาพ ความเร็ว และการลดต้นทุนฟิล์ม แต่เพลต PS ก็ยังคงใช้งานอยู่ในบริบทการปฏิบัติงานบางอย่าง อุปสรรคด้านต้นทุนด้านทุนเป็นเหตุผลหลัก — เพลเซ็ตเตอร์มีราคาสูงกว่าอุปกรณ์รับรังสียูวีที่จำเป็นสำหรับการผลิตเพลต PS อย่างมาก สำหรับร้านพิมพ์ขนาดเล็กที่มีปริมาณการผลิตต่ำซึ่งการลงทุนไม่สามารถกำหนดได้ด้วยปริมาณงาน เทคโนโลยีเพลต PS พร้อมตัวเซ็ตภาพและหน่วยรับแสงที่พอเหมาะจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการพิมพ์ออฟเซตเชิงพาณิชย์

นอกจากนี้ เพลต PS ยังใช้ในตลาดและภูมิภาคที่ขั้นตอนการพิสูจน์อักษรและการอนุมัติโดยใช้ฟิล์มยังคงเป็นมาตรฐาน โดยที่การพิสูจน์อักษรแบบดิจิทัลยังไม่ได้เข้ามาแทนที่การพิสูจน์อักษรตามสัญญาโดยใช้ฟิล์มแบบอะนาล็อกทั้งหมด ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ฟิล์มที่ผลิตสำหรับการเปิดรับเพลต PS จะใช้สำหรับขั้นตอนการพิสูจน์อักษรด้วย ดังนั้นต้นทุนฟิล์มจะถูกตัดจำหน่ายบางส่วนในทั้งสองฟังก์ชัน

สำหรับงานที่เรียบง่ายมาก — การพิมพ์แบบฟอร์ม ตั๋ว หรือเอกสารธรรมดาด้วยสีเดียว — ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพของ CTP เหนือ PS อาจไม่สามารถมองเห็นได้ในการพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์ ทำให้ต้นทุนการผลิตแผ่น PS ที่ต่ำกว่านั้นน่าดึงดูดสำหรับส่วนการพิมพ์สินค้าโภคภัณฑ์เหล่านี้

CTP ที่ไม่ต้องใช้กระบวนการ: ข้อดีด้านสิ่งแวดล้อมและการดำเนินงาน

ภายในหมวดหมู่ CTP เพลต CTP ที่ใช้ความร้อนแบบไม่ต้องใช้กระบวนการ (หรือไร้กระบวนการ) ถือเป็นอีกก้าวหนึ่งที่นอกเหนือไปจาก CTP ทั่วไป: เพลตที่โผล่ออกมาจะถูกกดโดยตรงโดยไม่ผ่านเคมีของนักพัฒนาใดๆ ภาพเกิดขึ้นผ่านกลไกการระบายความร้อนที่ทำให้พื้นที่ที่สัมผัสทำหน้าที่เป็นพื้นที่การพิมพ์โดยตรงโดยไม่มีการพัฒนาทางเคมี การเคลือบที่ยังไม่ถูกเปิดเผยจะถูกชะล้างออกด้วยสารละลายน้ำพุระหว่างการพิมพ์ครั้งแรกบนแท่นพิมพ์

CTP ที่ไม่ต้องใช้กระบวนการช่วยขจัดโปรเซสเซอร์สำหรับนักพัฒนาออกจากขั้นตอนการผลิตเพลท — ไม่ต้องใช้สารเคมีในการผสม ตรวจสอบ เติม หรือกำจัด ไม่ต้องบำรุงรักษา ไม่มีสารเคมีทิ้งให้บำบัดหรือระบาย สำหรับโรงพิมพ์ในภูมิภาคที่มีกฎระเบียบการปล่อยทิ้งสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด หรือสำหรับการดำเนินงานที่การจัดการสารเคมีเป็นภาระในการดำเนินงานที่สำคัญ เพลตที่ไม่ต้องใช้กระบวนการจะให้ทั้งสภาพแวดล้อมและการปฏิบัติงานที่เรียบง่ายกว่า CTP ทั่วไป คุณภาพการพิมพ์และอายุการใช้งานของเพลตเทียบได้กับเพลต CTP ความร้อนทั่วไปสำหรับการใช้งานที่เพลตที่ไม่ต้องใช้กระบวนการได้รับการออกแบบมาเพื่อให้บริการ

คำถามที่พบบ่อย

การเปลี่ยนจากเพลต PS เป็น CTP จำเป็นต้องเปลี่ยนแท่นพิมพ์ด้วยหรือไม่

ไม่ — เพลต CTP ติดตั้งอยู่บนกระบอกกดแบบเดียวกับเพลต PS แผ่นเพลททั้งสองประเภทใช้ฐานอะลูมิเนียมเดียวกันและขนาดแผ่นเพลทมาตรฐานเดียวกันสำหรับรุ่นปั๊มขึ้นรูป การเปลี่ยนจาก PS เป็น CTP จะเปลี่ยนเฉพาะอุปกรณ์ทำเพลทที่ต้นทางของแท่นพิมพ์ (การเปลี่ยนตัวสร้างภาพฟิล์มและเครื่องเขียน UV ด้วยเพลเซตเตอร์) ไม่ใช่ตัวแท่นเอง เพลตจากทั้งสองระบบสามารถใช้แทนกันได้เมื่อกด เคมีในการเคลือบของเพลทนั้นแตกต่างกัน แต่ระบบหมึก การหน่วง และการพิมพ์ของแท่นพิมพ์จะจัดการกับเพลททั้งสองประเภทเหมือนกัน ข้อควรพิจารณาด้านการพิมพ์เพียงอย่างเดียวคือการยืนยันว่านักพัฒนาซอฟต์แวร์ที่ใช้สำหรับเพลตประเภท CTP นั้นเข้ากันได้กับเคมีในการกด (เคมีของสารละลายน้ำพุ ประเภทหมึก) — นี่คือการตรวจสอบความเข้ากันได้มาตรฐานเมื่อแนะนำเคมีของเพลตใหม่กับการกำหนดค่าการกดที่มีอยู่

อย่างไร does the print quality difference between CTP and PS plates appear in finished printing?

ความแตกต่างด้านคุณภาพจะมองเห็นได้มากที่สุดในงานพิมพ์ฮาล์ฟโทนแบบละเอียด ข้อความขนาดเล็ก และการพิมพ์แบบแบ่งหน้าจอสูง (รูปแบบจุดละเอียด) ขอบจุดที่คมชัดยิ่งขึ้นของ CTP จะสร้างจุดไฮไลท์ที่สะอาดตามากขึ้น ซึ่งไม่เต็มหรือหายไป การสร้างเงาที่แม่นยำยิ่งขึ้น และข้อความขนาดเล็กที่คมชัดยิ่งขึ้นในขนาดจุดต่ำกว่า 6–8 จุด ในงานพิมพ์ที่หยาบและง่ายกว่า เช่น แบบฟอร์ม ตั๋ว การพิมพ์เชิงพาณิชย์ขั้นพื้นฐานที่บรรทัดบนหน้าจอต่ำกว่า 100 บรรทัดต่อนิ้ว ความแตกต่างระหว่าง CTP และ PS มักจะมองไม่เห็นในการพิมพ์ที่เสร็จแล้ว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเพลต PS ยังคงใช้งานได้สำหรับส่วนการพิมพ์สินค้าโภคภัณฑ์ ข้อได้เปรียบด้านคุณภาพของ CTP มีความสำคัญมากที่สุดในกลุ่มการพิมพ์เชิงพาณิชย์ระดับพรีเมียม — แค็ตตาล็อกคุณภาพสูง บรรจุภัณฑ์พร้อมภาพถ่ายฮาล์ฟโทนที่ละเอียด การพิมพ์ที่ปลอดภัย และงานอื่นๆ ที่มีความแม่นยำของสีและความเที่ยงตรงของจุดเป็นจุดขาย

อายุการเก็บรักษาของเพลต CTP ที่ยังไม่ได้สัมผัสคือเท่าใด เมื่อเทียบกับเพลต PS

ทั้งเพลตความร้อน CTP และเพลต PS ต่างกำหนดอายุการเก็บรักษาที่ควรคำนึงถึงคุณภาพในการผลิตเพลตที่สม่ำเสมอ แผ่นความร้อน CTP ส่วนใหญ่มีอายุ 12–24 เดือนนับจากการผลิตเมื่อเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทที่อุณหภูมิและความชื้นที่แนะนำ (โดยทั่วไปคือ 15–25°C ความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 60% ห่างจากแสงโดยตรงและควันสารเคมี) เพลต PS มีอายุการเก็บรักษาที่คล้ายคลึงกัน เพลตทั้งสองประเภทจะมีคุณภาพลดลง — ทำให้เกิดความไวหรือการปรับสีพื้นหลังที่ไม่สอดคล้องกัน — หากเก็บไว้เกินอายุการเก็บรักษาหรือในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย สำหรับงานที่มีปริมาณงานเพลตสูงที่คาดการณ์ได้ อายุการเก็บรักษาแทบไม่เป็นปัญหา สำหรับการดำเนินงานในปริมาณน้อยและมีรอบสินค้าคงคลังนานขึ้น การยืนยันวันที่ผลิตตามคำสั่งซื้อเพลตที่เข้ามาและการดำเนินการหมุนเวียนสต็อคเข้าก่อน-ออกก่อนถือเป็นแนวทางปฏิบัติด้านคุณภาพที่เหมาะสม

แผ่น CTP ความร้อน (ไม่ต้องใช้กระบวนการ) | แผ่น PS บวก | แผ่นความร้อน CTP (สองชั้น) | นักพัฒนา CTP | เครื่องเติม CTP | ติดต่อเรา