CTP Replenisher: ฮีโร่ที่อยู่เบื้องหลังการพิมพ์ดิจิตอล

ในคลื่นของการเปลี่ยนแปลงแบบดิจิตอลของอุตสาหกรรมการพิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์กับแผ่น (CTP), CTP Replenisher เนื่องจากวัสดุสิ้นเปลืองหลักในกระบวนการพัฒนากำลังเปลี่ยนตรรกะพื้นฐานของคุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพการผลิตอย่างเงียบ ๆ ตั้งแต่การพิมพ์หนังสือพิมพ์ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ตั้งแต่การผลิตแผงวงจรไปจนถึงการผลิตวัสดุตกแต่งความมั่นคงและความสามารถในการปรับตัวของประสิทธิภาพโดยตรงจะเป็นตัวกำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวของการพิมพ์ดิจิตอล

CTP Replenisher เป็นหลักที่นักพัฒนาเติมเต็มซึ่งเติมเต็มผู้พัฒนาสำหรับโปรเซสเซอร์แผ่นในระหว่างกระบวนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาสมดุลของความเข้มข้นของของเหลว การใช้อุปกรณ์กระแสหลักเช่น Fujifilm และ Heidelberg เป็นตัวอย่างอุณหภูมิการพัฒนาของพวกเขามักจะต้องถูกควบคุมในช่วงที่แม่นยำ 25 ℃± 2 ℃และปริมาณการเติมเต็มแบบไดนามิกของตัวเติมเต็มส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการพัฒนาและความแม่นยำในการฟื้นฟูจุด ข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าเมื่ออุณหภูมิการพัฒนาเพิ่มขึ้นจาก 23 ℃เป็น 28 ℃เส้นโค้งความหนาแน่นของจุดจะมีความเรียบในช่วงเปลี่ยนผ่านที่ชัดเจนส่งผลให้สูญเสียเลเยอร์ในพื้นที่ไฮไลต์ นี่คือผลโดยตรงของผู้เติมเต็มที่ไม่ได้เติมเต็มผู้พัฒนาในเวลาส่งผลให้การลดทอนกิจกรรมของของเหลว

ในสายการผลิต CTP ของหนังสือพิมพ์ขนาดใหญ่ความเร็วในการเข้าของตัวเติมเต็มจะถูกตั้งค่าเป็น 120ml/นาทีอย่างแม่นยำซึ่งสร้างความสมดุลแบบไดนามิกด้วยรอบการทำเพลต 15s-20s ของโปรเซสเซอร์เพลท ช่างเทคนิคตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของ DOT ในเวลาจริงผ่านการวัดและควบคุม ICPLATE II และพบว่าเมื่อค่าการนำไฟฟ้าของนักพัฒนาเบี่ยงเบนจากช่วงมาตรฐาน 43ms/cm ± 2ms/cm, 2% ของจุดจะหายไปอย่างสม่ำเสมอในขณะที่ 98% ของจุดจะถูกเปื้อน วิธีการควบคุมเชิงปริมาณนี้ได้ลดอัตราข้อบกพร่องจานของหนังสือพิมพ์จาก 3.2% เป็น 0.8% ประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่าหนึ่งล้านหยวนต่อปี

ในสาขาบรรจุภัณฑ์ระดับสูงความต้องการที่กำหนดเองสำหรับ Replenisher นั้นโดดเด่นเป็นพิเศษ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของกระบวนการปั๊มร้อนเพื่อความแม่นยำของจุดผู้เติมเต็มการกัดกร่อนต่ำได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มอัตราการเก็บรักษาของจุดที่มีเส้นใหญ่ 1% จาก 92% เป็น 99% ในด้านการผลิตแผงวงจรเพื่อตอบสนองต่อความต้องการการพัฒนาของจำนวนตาข่ายสูง 2400DPI อุตสาหกรรมได้เปิดตัวระบบเติมเต็มอัจฉริยะด้วยการปรับค่าการนำไฟฟ้าแบบไดนามิกซึ่งสามารถชดเชยกิจกรรมของของเหลวได้ตามอุณหภูมิเรียลไทม์โดยอัตโนมัติ

เมื่อกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นผู้ที่มีการปล่อย VOCs ต่ำได้กลายเป็นจุดสนใจด้านการวิจัยและการพัฒนา ผู้เติมสารชีวภาพลดความต้องการออกซิเจนเคมี (COD) 40% ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการพัฒนา สิ่งที่สำคัญยิ่งกว่าคือระบบ Replenisher อัจฉริยะที่ใช้เทคโนโลยี IoT ได้เข้าสู่ขั้นตอนการทดสอบ ระบบสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์มากกว่า 20 พารามิเตอร์เช่นความเข้มข้นของของเหลวอุณหภูมิอัตราการไหล ฯลฯ ในเวลาจริงและทำนายวัฏจักรการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองผ่านอัลกอริทึม AI ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์โดยรวม (OEE) มากกว่า 15%.