CTP Replenisher: อาวุธลับของอุตสาหกรรมการพิมพ์

ในอุตสาหกรรมการพิมพ์ความเร็วสูงในปัจจุบันเทคโนโลยี CTP (คอมพิวเตอร์ต่อแผ่น) ได้กลายเป็นลิงค์สำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ ในฐานะที่เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของกระบวนการ CTP CTP Replenisher มีบทบาทสำคัญในกระบวนการทำแพลตเมอร์

CTP Replenisher เป็นสารเคมีที่ใช้ในการเติมเต็มผู้พัฒนาในกระบวนการทำแพลนต์ CTP หน้าที่หลักของมันคือการรักษาเสถียรภาพของความเข้มข้นของนักพัฒนาในถังนักพัฒนาและสร้างความมั่นใจในความเป็นเลิศอย่างต่อเนื่องของคุณภาพการผลิต ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี CTP ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของนักพัฒนาจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ ไม่เพียง แต่ต้องมีความมั่นคงสูงและมีความเสถียรที่แข็งแกร่ง แต่ยังสามารถใช้งานได้ในวงกว้างซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับเพลทที่หลากหลายและสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน

ผู้พัฒนาแผ่น CTP Plate Replenisher เปิดตัวโดย Kodak เช่น Kodak Goldstar Premium Plate Replenisher ได้รับความนิยมอย่างมากจากตลาดสำหรับความเข้มข้นสูงและมีประสิทธิภาพสูง ประเภทของการเติมเต็มนี้สามารถเติมเต็มเป็นแบบไดนามิกลงในโปรเซสเซอร์แผ่นในระหว่างกระบวนการประมวลผลแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเข้มข้นของนักพัฒนาอย่างต่อเนื่องซึ่งจะเพิ่มผลการพัฒนาให้สูงสุด

เมื่อใช้ CTP Replenisher การดำเนินการที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาเป็นสิ่งจำเป็น ประการแรกค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าของนักพัฒนาเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณภาพของการทำเกล็ดเลือด การใช้โซลูชันนักพัฒนาแผ่น Kodak CTP เป็นตัวอย่างค่า pH ควรเก็บไว้ในช่วง 13 ± 0.25 และควรควบคุมค่าการนำไฟฟ้าที่ 44 ± 2ms เมื่อค่า pH ต่ำเกินไปให้กดปุ่มเติมเต็มเพื่อเพิ่มโซลูชัน ทุก 500 มล. ของสารละลายสามารถเพิ่มค่า pH ได้ประมาณ 0.1; เมื่อค่า pH สูงเกินไปจะต้องมีการปรับด้วยการเพิ่มน้ำ การตรวจสอบการนำไฟฟ้ามีความสำคัญเท่าเทียมกันซึ่งสะท้อนถึงความเข้มข้นของไอออนในนักพัฒนาและส่งผลโดยตรงต่อผลการพัฒนา

นอกเหนือจากการตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเคมีแล้วการบำรุงรักษา CTP Replenisher ทุกวันไม่ควรถูกเพิกเฉย การเปลี่ยนตัวกรองนักพัฒนา (ทุก ๆ 10-20 วัน) การทำความสะอาดถังนักพัฒนาอย่างละเอียดถังล้างน้ำและถังกาวและการหล่อลื่นและการทำความสะอาดส่วนประกอบแต่ละชิ้นล้วนเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์การผลิต CTP โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากปิดตัวลงนานเช่นก่อนวันหยุดเทศกาลฤดูใบไม้ผลิสารละลายนักพัฒนาและกาวป้องกันควรถูกปล่อยออกมาและเครื่องควรทำความสะอาดอย่างละเอียดด้วยน้ำสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้กาวแห้งและอุดตันท่อกาว

การเลือกและการใช้ CTP Replenisher จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกสำหรับการปกป้องสิ่งแวดล้อมอุตสาหกรรมการพิมพ์จึงกำลังมองหาวัสดุและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เทคโนโลยี CTP ได้ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการทำแพลนต์แบบดั้งเดิมเนื่องจากลักษณะดิจิตอลและปราศจากฟิล์ม อย่างไรก็ตามการปลดปล่อยและการรักษาโซลูชันนักพัฒนายังคงเป็นปัญหาที่ต้องการความสนใจ ดังนั้นการเลือก CTP ที่ย่อยสลายได้ต่ำและสามารถย่อยสลายได้ง่ายและเพิ่มประสิทธิภาพการรีไซเคิลโซลูชันนักพัฒนาได้กลายเป็นวิธีสำคัญสำหรับ บริษัท การพิมพ์เพื่อให้ได้การผลิตสีเขียว